Mejora de la eficiencia de un horno de retorta
Coordinadora Académica | Elena Martín Ortega. Profesora Titular en la Universidad de Vigo e Investigadora adscrita a ITMATI.
Especialista | Fernando Varas Mérida. Profesor Titular en la Universidad Politécnica de Madrid.
Coordinador Empresarial |
- Anxo Feijóo Lorenzo. Dirección general y Dirección técnica en Ecomanagement Technology.
- Jose Carlos Perez Ramilo. Director de Calidad en Borg Warner.
Descripción | EcoMT es una empresa TIC dedicada a la implementación de soluciones para el control y la telegestión de instalaciones basadas en tecnología de sistemas expertos. Uno de los mayores retos en el campo de la ingeniería de procesos de materiales es integrar las consideraciones técnicas, económicas y medioambientales, de forma razonada y eficiente. En la actualidad, dispone de un horno de retorta en el cual se realiza un proceso de «brazing» uniendo piezas del sector de la automoción de diversos metales con espesores diferentes y diseños complejos.
El proceso para alcanzar los resultados correctos sigue unas pautas, entre ellas, distancia entre las piezas y velocidad de la cinta fijada. En el interior del horno se insuflan hidrógeno y nitrógeno que debe mantener el punto de rocío en un rango preestablecido para que las piezas no se oxiden.
Se desea modelar el funcionamiento del horno para optimizar la posición y distancia entre piezas, la velocidad de desplazamiento de la cinta y la proporción que se debe insuflar de gases para alcanzar una mayor eficiencia.
Alcance | Simulación numérica, optimización
